As diferenças entre tubos de aço sem costura laminados a frio e tubos de aço sem costura laminados a quente

A principal diferença entre tubos de aço sem costura laminados a frio e tubos de aço sem costura laminados a quente reside nas diferentes temperaturas do processo de fabricação, o que leva a diferenças em desempenho, precisão e campos de aplicação: a laminação a quente é realizada em altas temperaturas, enquanto a laminação a frio é processada em temperaturas normais ou baixas. ‌ ‌

Diferenças nos processos de fabricação

Processo de laminação a quente Youdaoplaceholder0 ‌: Aqueça o tarugo de aço acima da temperatura de recristalização (geralmente acima de 1200 ℃) e enrole-o continuamente em forma por meio de rolos, o que pode refinar a estrutura do grão e melhorar as propriedades mecânicas. ‌ ‌

Processo de laminação a frio Youdaoplaceholder0 ‌: Em temperatura ambiente, é processado por trefilação a frio, trefilação a frio ou laminação a frio. Vários tratamentos de trefilação e recozimento são necessários para eliminar o endurecimento por trabalho, tornando o processo mais complexo. ‌ ‌ ‌ ‌

Desempenho e características dimensionais

Propriedades mecânicas do Youdaoplaceholder0 ‌:

Os tubos laminados a quente têm boa tenacidade e são fáceis de processar e soldar, mas sua resistência é relativamente baixa. ‌ ‌

Os tubos laminados a frio apresentam maior resistência, dureza e resistência à fadiga, mas menor tenacidade. ‌ ‌

Precisão dimensional Youdaoplaceholder0 ‌:

O diâmetro externo dos tubos laminados a quente é geralmente superior a 32 mm, com espessura de parede variando de 2,5 a 75 mm. A precisão dimensional é relativamente baixa e a superfície pode ser áspera. ‌ ‌

O diâmetro externo dos tubos laminados a frio pode ser tão pequeno quanto 5 mm, a espessura da parede tão fina quanto 0,25 mm, com alta precisão (tolerância ± 0,05 mm) e bom acabamento superficial (Ra0,8 μm). ‌ ‌